Odpowiedź rzadko kiedy leży w samym kleju – znacznie częściej winna jest niewłaściwa aplikacja. Oto 5 najczęstszych błędów, które warto znać, by ich unikać.

1. Nieodpowiednia temperatura aplikacji

Każdy klej ma swój optymalny zakres temperatury roboczej. Zbyt niska temperatura topnienia kleju typu hotmelt może spowodować jego niedostateczne rozprowadzenie i słabą adhezję. Z kolei przegrzanie może prowadzić do degradacji spoiwa i tworzenia się osadów w systemach aplikujących.

Wskazówka: Regularnie kalibruj czujniki temperatury i kontroluj realną temperaturę w punkcie kontaktu kleju z podłożem.

---

2. Zła wilgotność materiałów

W przypadku klejów dyspersyjnych (na bazie wody), zbyt chłonne lub wilgotne podłoża mogą zakłócić proces wiązania. Z kolei przy klejach reaktywnych PUR, nadmiar wilgoci może uruchomić reakcję chemiczną zbyt wcześnie.

Wskazówka: Mierz wilgotność podłoża – zarówno drewna, papieru, jak i pianek czy tkanin. Zachowuj dopuszczalne normy.

---

3. Niewłaściwa gramatura kleju

Za dużo kleju = długi czas schnięcia i możliwość migracji poza obszar klejenia. Za mało kleju = brak pełnego połączenia między materiałami. Dodatkowo, różne kleje wymagają różnej gramatury – nie ma jednej zasady „im więcej, tym lepiej”.

Wskazówka: Przeprowadzaj testy porównawcze i używaj wałków dozujących lub głowic z systemem kontroli dozowania.

---

4. Brak kompatybilności materiałów

Nie każdy klej współpracuje z każdym materiałem. Problem ten dotyczy zwłaszcza powłok trudnoklejących, np. PP, PE, lakierów UV, powierzchni foliowanych lub silnie gładkich. Nawet niewidoczna dla oka warstwa tłuszczu, silikonu lub kurzu może całkowicie uniemożliwić trwałe sklejenie.

Wskazówka: Przed wyborem kleju, zawsze testuj go na rzeczywistych materiałach z produkcji. Używaj aktywatorów powierzchni lub primerów, jeśli to konieczne.

---

5. Czas otwarty i czas prasowania

Czas otwarty (open time) to okres, w którym klej zachowuje lepkość i zdolność do wiązania. Czas prasowania (press time) – to minimalny czas, przez który materiały muszą być trzymane razem. Niedostosowanie tych parametrów może całkowicie zniweczyć nawet najlepsze połączenie.

Wskazówka: Zmieniasz tempo produkcji? Zmieniaj też ustawienia parametrów kleju! Dobierz inny typ, jeśli Twoje procesy stały się szybsze lub wolniejsze.

---

Fobaro doradza: nie bój się pytać

W Fobaro nie tylko dostarczamy kleje, czyściwa, krepę, drut introligatorski, taśmy tnące i części, ale również zapewniamy wsparcie techniczne i dobór produktu pod konkretne zastosowanie. Czasem wystarczy jeden telefon lub próbka, by rozwiązać problem, który kosztował firmę tysiące złotych.

Masz wątpliwości co do swojego procesu klejenia? Skontaktuj się z nami – pomożemy zoptymalizować technologię i zwiększyć efektywność produkcji.

Zainteresował Cię temat?

W kolejnych artykułach opowiemy o:

➡️ Różnicach między klejami dyspersyjnymi a hotmelt
➡️ Jak dobrać klej do trudnych podłoży (plastik, metal, szkło)
➡️ Nowoczesnych rozwiązaniach w automatyzacji aplikacji kleju